戶外35kv電站型高壓真空斷路器

zw7-40.5九游会备用网.戶外35kv電站型高壓真空斷路器(以下簡稱“斷路器”)是三相交流50Hz的戶外高壓開關(guan) 設備；配用CT19BW型彈簧操動機構或CD型電磁操動機構，適用於(yu) 35kV輸配電係統的控製和保護；本產(chan) 品具用開斷能力大、安全可靠、可頻繁操作、少維護等優(you) 點；也可用於(yu) 聯絡斷路器、切空載長線用開合電容器組的場合。
斷路器符合GB1984-2003《交流九游会备用网》和IEC62271-100:2001《交流九游会备用网》等國家及標準。

2. zw7-40.5九游会备用网.戶外35kv電站型高壓真空斷路器型號及含義(yi)



3. 使用條件
3.1 正常使用條件
a) 周圍空氣溫度不超過40℃，且在24h內(nei) 測得的平均值不超過35℃；低周圍空氣溫度為(wei) -25℃。
b) 應當考慮高達1000W/m2(睛天中午)陽光輻射的影響。
c) 海拔: 不超過2000m。
D) 周圍空氣可以受到塵埃、煙、腐蝕性和/或可燃性氣體(ti) 、蒸氣或鹽霧的汙染；汙穢等級不超過GB/T5582中Ⅲ級。
e) 風速不超過34m/s.
f) 來自開關(guan) 設備和控製設備的振動或地動是可以忽略的。
g) 在二次係統中感應的電磁幹擾幅值不超過1.6KV。
3.2 如超出上述正常使用條件，由用戶與(yu) 製造廠協商。

4.技術參數
4.1 斷路器主要技術參數



4.2 斷路器裝配調整參數



5. 結構和工作原理
5.1 該斷路器結構為(wei) 瓷瓶支柱式，上瓷瓶為(wei) 滅弧室瓷瓶，內(nei) 裝真空滅弧室，下瓷瓶為(wei) 支柱瓷柱，三相瓷瓶共裝在一個(ge) 結構箱上，滅弧室動端通過拐臂、絕拉杆與(yu) 彈簧機構的輸出軸相聯。彈簧機構及斷路器聯結的聯杆在一個(ge) 防水的機構箱內(nei) 。該產(chan) 品主要由真空滅弧室、電流互感器、傳(chuan) 動機構及彈簧操動機構組成。
5.1.1 斷路器滅弧室
滅弧室是斷路器的主要部件，如圖1所示。
斷路器配所配用真空滅弧室，具有*的真空度，由於(yu) 滅弧室觸頭為(wei) CuCr50材料，采用杯狀縱磁場結構，因而具有開斷容量大、絕緣水平高、滅弧能力強、壽命長、體(ti) 積小等特點和維護簡單、無爆炸危險、無汙染、噪音低等優(you) 點。
真空滅弧室裝在上瓷瓶內(nei) ，不但避免了衝(chong) 油及充SF6氣體(ti) 帶來的諸多弊端，而且使檢修和維護更為(wei) 方便，在滅弧室與(yu) 瓷瓶之間用絕緣材料矽酯填充，解決(jue) 防凝露問題，該絕緣材料具有良好的絕緣性能、耐老化、耐室外、而高溫等特點。


5.1.2 電流互感器
本產(chan) 品可內(nei) 配LZZBJ4-40.5型電流互感器，外形如圖2所示。
電流互感器為(wei) 穿心澆注式，安裝在下瓷瓶內(nei) ，在電流互感器和下瓷瓶內(nei) 也用絕緣矽酯填充，用來解決(jue) 絕緣及凝露問題。斷路器多可裝三隻電流互感器，每隻電流互感器多可包括四個(ge) 線圈，其中兩(liang) 個(ge) 用於(yu) 測量，兩(liang) 個(ge) 用於(yu) 保護。電流變比可根據用戶要求選擇100～2000/5等。電流互感器精度高，輸出容量大等特點。
本廠可根據用戶需求，設計製造特殊CT，如準確級為(wei) 10P20、5P20級或0.2S級、0.1級；額定負載阻抗加大；額定二次電流為(wei) 1A等，各種具體(ti) 技術參數可通過協商解決(jue) 。


5.1.3 彈簧操動機構及連杆裝在機構箱內(nei) ，機構箱為(wei) 防水型，為(wei) 防止箱體(ti) 內(nei) 電氣控製元件受潮，機構箱內(nei) 裝有溫控儀(yi) 、加熱器。
5.1.4 傳(chuan) 動機構，包括絕緣拉杆，拐臂及導杆，調整絕緣拉杆和導杆的長度，可以調整斷路器的超程和觸頭開距。
5.2 滅弧原理
當動、靜觸頭在操動機構作用下帶電分閘時，在觸頭間將產(chan) 生真空電弧。同時，由於(yu) 觸頭的特殊結構，在觸頭間隙中產(chan) 生適當的縱磁場，使真空電弧保持擴散型，並維持低的電弧電壓。在電流自然過零時，殘留的離子、電子和金屬蒸汽在微秒數量級的時間內(nei) 就可複合或凝聚在觸頭表麵和屏蔽罩上，滅弧室斷口的介質絕緣強度很快被恢複，從(cong) 而電弧被熄滅，達到分斷的目的。
5.3 操作機構
操作機構的參數、結構及調整詳見裝箱資料中的操作機構說明書(shu) 。

6. 安裝和調試
6.1 交貨條件
工廠裝配好的斷路器在出廠前都要進行完整性檢驗，並按國家標準1984-2003及產(chan) 品的技術條件進行嚴(yan) 格的出廠試驗，以確保出廠的每台斷路器結構和功能的正確性。
6.2 驗收
收貨方在收到此開關(guan) 設備後，應進行以下工作：
a) 根據裝箱清單清點貨物、備品備件是否有短缺；
b) 檢查貨物是否完整無缺，有無受到損壞(如機構箱受潮及其它不利影響)；
c) 如有發現貨物有嚴(yan) 重損壞應及時通知供貨方，並做記錄(必要時進行拍照)。
6.3 安裝
6.3.1 斷路器的外形尺寸見圖5。
6.3.2 斷路器的安裝尺寸見圖6。
6.3.3 斷路器上、下接線端子尺寸見圖7。
6.3.4 準確而專(zhuan) 業(ye) 的安裝是保證斷路器*運行的一個(ge) 基本條件。
推薦采用以下安裝方式，見圖8。
6.4 調整
斷路器在出廠前所有技術參數均已嚴(yan) 格按國家標準和技術規範調整好，在安裝及使用前不需做任何調整工作。



7. 維護與(yu) 修理
7.1 產(chan) 品維護保養(yang) 方法及注意事項
7.1.1正常運行的斷路器應定期維護，清潔各絕緣件表麵灰塵，所有摩擦部位應定期加注潤油；
7.1.2 每操作2000次應檢查各部位螺釘有無鬆動，發現鬆動，應及時擰緊；
7.1.3 安裝時及安裝後真空滅弧室外殼不應受到1000N的縱向壓力，也不應受到明顯的拉應力和橫向應力；
7.1.4 安裝使用時嚴(yan) 禁用堅硬的物體(ti) (如工具)撞擊真空滅弧室處殼。
7.2 故障處理
7.2.1 操動機構不能使斷路器可靠的合分時，按操動機構調試要求進行調試，使之達到可靠的合分；
7.2.2 使用中定期用工頻耐壓法檢查真空滅弧室的真空度，方法是：將觸頭行程調整到11±1mm在滅弧室上施加42kV1min工頻電壓，滅弧室內(nei) 部不應有持續的放電，如發現滅弧室內(nei) 有持續放電，該滅弧室不能使用。
7.2.3 應定期檢查觸頭燒損厚度，具體(ti) 方法是：檢查真空斷路器導杆伸出長度的變化情況，如總變化量超過3mm,則表時真空滅弧室的電壽命終了，必須更換真空滅弧室。

8.使用與(yu) 操作
8.1 使用前準備
在使用前要做以下準備工作:
a) 檢查斷路器有無損壞或任何其它有危害性的環境影響。若有此現象，應事先排除以恢複到斷路器的正常工作條件。
b) 用幹淨的綢布和無水乙醇對斷路器的絕緣件表麵進行清潔。這些髒汙對產(chan) 品的絕緣性能有很大的影響。
8.2 現場試驗
a) 工頻耐壓試驗：極間、對地、斷口試驗電壓95kV，試驗時間1min;期間無擊穿、閃絡現象；
b) 輔助回路的絕緣試驗：試驗電壓為(wei) 對地：2000V1min；期間無擊穿、閃絡現象。輔助回路中的電子元件不進行耐壓試驗，在耐壓試驗時取出或采取隔離措施；
c) 儲(chu) 能電機的絕緣試驗采用1600V1min絕緣試驗電壓進行耐壓試驗；
d) 主回路電阻測量：用回路電阻測試儀(yi) 測量，符合表2的規定；
e) 機械行程特性試驗：在額定操作電壓下操作斷路器，使用機械特性測試儀(yi) 來測量，其值符合表2規定。
8.3 機械操作試驗：
8.3.1 在規定的操作電壓下，連續分、合閘各10次，其動作應正常。操作程序如下：
a) 在85%(交流)、80%(直流)的額定合閘操作電壓及85%(交流)、65%(直流)額定分閘操作電壓下合、分各3次；
b)在110%額定合閘操作電壓及120%額定分閘操作電壓下合、分各3次；
c)其餘(yu) “合分”操作次數在額定電壓下進行。
8.3.2 人力操作斷路器進行合、分閘按鈕操作各5次，動作應正常。
8.3.3 斷路器在合閘狀態下，以30%額定操作電壓下連續分閘操作3次，應不能動作。

9. 維護與(yu) 保養(yang)
斷路器的維護和保養(yang) 必須由熟悉各種安全操作規程並了解產(chan) 品性能的專(zhuan) 業(ye) 人員來完成。對維護和保養(yang) 應進行必要的記錄。在不停電維修工作進行時，要確保沒有觸電及其它危險。
本公司生產(chan) 的斷路器具有結構簡單和耐用的特點，因此具有很長的使用壽命。在正常使用條件下，在使用年限內(nei) 檢修工作很少。但由於(yu) 使用環境的差異及其對斷路器使用壽命的影響，仍需進行以下幾項必要的檢查、維護工作。
a) 視工作環境應定期對斷路器本體(ti) 進行外觀檢查。同時也要檢查設備表麵的汙穢、受潮和腐蝕情況。用幹布清潔絕緣件表麵的灰塵，然後用沾有清洗劑的綢布揩去其他汙穢物(注意所用清洗衣劑能適用於(yu) 塗料或合成絕緣材料)；
b) 若斷路器是使用在長期不操作的場合下，每年應對斷路器進行適當的合、分操作，並對轉動摩擦部份進行潤滑；